Tekniska krav för keramiska tändelektrodenheter för gasspisar
Apr 02, 2022
Lämna ett meddelande
1 Huvudinnehåll och tillämpningsområde
Denna standard specificerar de tekniska kraven, inspektionsmetoderna och inspektionsreglerna för keramiska tändelektrodenheter för gasmatlagningsapparater.
3 Tekniska krav
3.1 Mått och toleranskrav
Designkrav enligt ritningar.
3.2 Utseendekvalitet
3.2.1 Inga sprickor, inga skåror, inga blåsor, ytglasyren är enhetlig och den är ren:
3.2.2 Keramik utan böjdeformation:
3.2.3 Tändelektroden är inte lös, deformerad eller hackad:
3.2.4 Det oorganiska tätningsmedlet och tätningen ska vara jämnt belagda utan att skumma
4 Inspektionsmetoder
4.1 Nedsänkningstest i saltvatten
Lägg den keramiska tändelektrodenheten i varmt vatten med en koncentration på 25 procent, blötlägg den i 2 timmar och kontrollera om den keramiska hylsan och tändelektroden är korroderade.
korrosionsfenomen. Kontrollera om tändelektroden är lös.
42 Temperaturresistanstest
Sätt den keramiska tändelektrodenheten på öppen låga och bränn den i 1 timme, ta sedan ut den och kyl den till rumstemperatur, upprepa 10 gånger, kontrollera att tändelektroden ska vara
Ingen smältning, ingen sprängning av keramiska ärmar.
4.3 Uthållighetsdragprov
Installera den keramiska tändelektroden enligt användningsläget och lägg till 10 kg tryck till urladdningsänden av tändelektroden, (eller lägg till ett tryck i urladdningsänden.
10 kg spänning) utan att lossna.
4.4 Vridmotståndstest
Installera den keramiska tändelektrodenheten enligt kraven i punkt 4.3, kläm fast tändelektroden, applicera ett vridmoment på 4N.m, och det finns inget löst fenomen.
45
Slaghållfasthetstest
Placera den keramiska tändelektrodenheten plant på en höjd av 0,8 m och fall fritt utan att gå sönder.
4.6
Tål spänningsprestandatest
Placera den keramiska tändelektrodenheten platt på jordningsplattformen med pulsgeneratorn, urladdningsavståndet är 7 mm, vid änden av tändelektroden
Ingående 15kV pulsspänning, den keramiska skyddshylsan har inget nedbrytningsfenomen och urladdningsavståndet mellan bakänden och marken är tre 7 mm.
5 Inspektionsregler
5.1 Utseendekvalitetskontroll:
5.2 Dimensioner ska inspekteras enligt GB2828 Special Inspection Level 1.
6. Frakt, packning
6.1 Vid leverans ska delarna och komponenterna förpackas i förpackning och sedan packas i en omsättningsbox för att kunna skickas. Om det beror på förpackning, transport och andra skäl
Kvalitetsproblemet är leverantörens ansvar.
6.2 Produktmodell, komponentnamn, ritningsnummer, kvantitet, vikt, tillverkningsdatum, tillverkare ska anges på förpackningen.
